今年1～8月份，河北钢铁集团宣钢公司10号高炉冲渣系统使用工业净化水仅8万吨，工业净化水单耗由改造前的每百吨生铁耗水33.0吨降低为5.7吨，节能减排效果明显。

　　宣钢10号高炉冲渣系统通过逐步改造，实现了合理回收利用工业废水用于高炉冲渣，同时系统内部互相调用循环水实现水资源共享，提高了工业废水在冲渣生产中的使用率，减少了工业净化水的用量。去年10月，该高炉水渣堆场排水技改项目开始实施，通过分段改造，水渣堆场4000平米的地面形成了1：40脱水排水坡度，完善水渣堆场的废水回收系统，将水渣脱水后的废水全部由堆场经回水沟、提升泵房排回冲渣主循环系统，回收率达到100％。同年年底，10号高炉南、北场主系统水互相调用技改措施正式实施，实现了10号高炉南、北出铁场分别对应的两个独立的冲渣系统循环水的互相调用。此次改造改变了该公司北场系统废水回收超量不能全部利用和南场系统需要补充大量工业净化水的现状，实现了整个冲渣系统水资源的共享。

　　改造后冲渣系统工业净化水的单耗由改造前的每百吨生铁33.0吨降低为5.7吨，收到了很好的效果。2008年3月至12月，10号高炉冲渣系统共使用工业净化水42.6万吨，改造后的冲渣系统2009年前8个月工业净化水的用量仅8万吨，生产利用回收工业废水达34万吨。