面对今年严峻的生产形势，攀钢钒炼钢厂充分发挥技术装备优势，做大做强“双高”产品，截至9月21日，该厂今年累计生产真空处理钢9086炉，占总炼钢炉数的31.33％，创历史新高，为优化资源配置和减亏增效提供了有力支撑。

　　真空处理钢是经过真空处理装置进行脱氧、脱氢、脱碳、脱硫、合金化及净化和温度控制的钢水，像重轨钢、310乙字钢、氧气瓶钢、车轮钢、大梁钢、IF钢等市场需求较好的“双高”产品都是真空处理钢。为确保减亏增效目标实现，炼钢厂充分挖掘3套真空处理装置的潜力，做大真空处理钢生产规模，从而优化产品结构，实现资源配置效益最大化。

　　该厂根据真空处理装置的冶金功能，要求脱硫、提钒和炼钢等前工序控制好钢水的温度、成分，为真空处理创造条件;针对各钢种中微量元素、夹杂物的不同要求，确定个性化的工艺参数和操作要点，优化真空室烘烤曲线，保持真空度平稳;加大工艺纪律执行情况检查力度和生产现场技术指导;严把真空处理装置用合金等原材料质量关，确保合金收得率和冶金效果;提高真空处理装置设备维护质量，提高真空处理装置设备运行的稳定性。截至9月21日，炼钢厂今年累计生产真空处理钢9086炉，同比增加663炉，增幅达到7.87％，创历史最好水平。