日前，宝钢股份本部在制品库存总量已降至68万吨左右，顺利实现了70万吨以内的阶段性目标。库存周转的提速，为市场波动下加速资金周转、打造精品物流、提升精益制造能力增添了动力。

　　今年以来，宝钢股份本部大力推进降低在制品库存工作，由制造管理部牵头，各生产厂部积极参与策划实施，从管理、技术两方面入手，实施了一系列针对性强的举措，使在制品库存总量从去年底的100万吨降到68万吨左右，下降幅度达32％。在管理方面，制造管理部首先牵头梳理了降库重点，将库存目标逐一分解细化到每个库区;公司各管理、营销部门和生产厂共同策划，实施了优化合同结构、压缩无委托库存、消减无效库存等举措。公司还组建了12支最佳实践团队，各团队采用项目管理方式，围绕提高厚板连铸坯热送率、降低炼钢板坯异常下线率、加快新建项目调试功能考核料消化及新产品试制、产品认证进度等重点项目进行推进。在技术方面，公司产品工程师和现场技术人员积极开展工艺创新，进一步提升了精益制造能力。例如，进行厚板铸坯表面组织结构研究，减少板坯下线量;充分发挥厚板双机架设备优势，采用控轧工艺提高厚板坯热送率;通过工艺再审视，减少改钢和无委托板坯发生量;重新审视炼钢生产中的异钢种连连浇规程，为优化材料申请、提高连浇炉数创造条件等。

　　通过一系列有效举措，宝钢股份本部与在制品库存相关的指标出现了良好的连锁反应：炼钢日均无委托板坯产生量下降了20％，外堆场无委托板坯全部消除，库存时间长、难消化的板钢无委托材料库存下降了90％，库存周转率提高了36％。