河北钢铁集团承钢公司炼铁厂6号高炉自9月15日零点40分送风恢复生产后，经过精心调整，目前炉况稳定。9月17日生产铁水1120吨，利用系数达到2.95，比预定计划提前一天实现达产达效目标。之后，6号高炉一直保持稳定的生产态势，并在18日顺利实现钒钛矿的置换。目前，喷煤比达到130kg/t，富氧量3316m3/h，铁水硅加钛、硫磺含量均稳定在合格范围内。

　　6号高炉自9月初开始停炉检修。期间，对炉内部分冷却壁进行了更换，增加了7个温度监测点。对操作工艺模拟软件进行了调整，解决了炉内漏水的难题，方便了高炉工长分析炉况，提高了对高炉操作的准确性。

　　6号高炉自送风生产后，炼铁厂及高炉一工段严格执行开炉方案，逐步调整料制，控制炉温。针对每个阶段的变化，细化操作方针，做到有计划、有步骤，自始至终贯穿稳定这一主题思想。次日，炉况稳定顺行后，开始实施喷煤。18日，炼铁厂开始对6号高炉实施冶炼钒钛矿置换。6号高炉的快速达产达效，为当前提高铁量、增加提钒量、有效应对钢市价格骤降创造了有利条件。