针对今年最后三个月生产时间，酒钢宏兴炼轧厂中板工序以开展技术攻关，优化生产工艺，加强过程控制为重点，从安全保障、工艺优化、技术攻关、设备维护、生产组织、外围协调等10个方面提出保产措施，确保全年98.5万吨保增长目标的实现。

　　由于市场形势的变化，下半年来中板工序产量任务面临巨大压力，尤其是风电工程用板的大量生产，对工序设备管理能力、生产组织水平、操作人员技能都是一个严峻的考验。截至9月底，该工序共完成产量75万多吨，完成全年计划的76％，其中生产风电工程用板2.84万吨。针对不到三个月的生产时间和24万吨的生产任务，该工序召开专题会议，制定出保产的10项举措，并明确了责任人。

　　在技术攻关方面，该工序对风电板Q345E生产工艺优化进行深入研究，研究改进10—14mm厚度Q345D、Q345E使用热轧控冷工艺生产的合理性，提高其产量。研究通过控制冷却工艺优化提高10—14mm厚度Q345B的轧制节奏，提高机时产量。提高岗位职工快冷控制技能，增强对钢板平坦度控制能力。加快轧机机时产量攻关研究进展，通过自动轧制程序优化来缩短轧制时间，提高机时产量，加快翘头攻关研究，提高红坯轧出形状的可控性，提高轧机前后推床等设备功能精度。

　　在生产工艺优化方面，合理编排轧制计划，对生产线负荷均衡性差的产品合理搭配生产，保证加热炉与轧机节奏匹配，使整条生产线负荷均衡，综合机时产量提高。在生产上按照“全线保轧钢，轧钢保节奏”进行组织。在确保质量的前提下，尽可能压缩检修时间，提高作业率。

　　在过程控制方面，首要强化安全保障，杜绝各类事故发生。同时，增加对设备的点检频次，及时发现、排查设备隐患，保障设备运行稳定，减少非计划停轧。最大限度提高主辅设备的工作速度，缩短轧制间隙时间，实现设备提速轧制。保证加热炉稳定运行，为全年生产任务完成提供设备保障。