唐钢公司近期对能源管理工作目标和工作思路进行明确部署，提出要站在企业发展战略的高度，以精细化管理为手段，确保明年吨钢降低能源成本100元。为此，正全力以赴做好各项工作。

　　面对严峻的市场形势，唐钢坚持“深入挖掘内部潜力就是最大增效点”的理念，认为能源管理工作蕴含着巨大潜力，特别是在优化能源流的运行方式，科学、合理、高效利用二次能源方面蕴藏着巨大的经济效益。因此将能源管理作为统领当前和明年全年的核心工作来抓，并从抓能源跑冒滴漏的表观成本向二次能源高效利用的深度成本目标迈进。

　　摸清全流程、全工序能源消耗状况、指标水平和存在问题，在此基础上，各单位、各部门把能源工作量化到整个生产组织过程每一个环节，做到责任明确、管理到位、考核严细、消耗可控。重点抓好提高管理水平、技术水平、装备能力和运用新技术等工作，实现降低能源成本目标。主要生产工序能耗指标要对比国内先进水平，最大限度地降低工序能源消耗。炼焦工序大力降低吨焦洗精煤消耗，焦炉煤气的消耗以及增加自发电能力;烧结工序要降低煤气消耗和烧结电耗;炼铁工序重点抓住入炉焦比，高炉煤气回收量及自用煤气的消耗量;炼钢工序重点抓好提高转炉煤气和蒸汽回收量、降低轧钢工序燃料消耗等工作。在此基础上，动力系统抓好用能和综合发电工作。各单位进一步加强运行方式的优化，重点抓好现有工艺和单体设备运行方式的优化，提高设备运行效率和能源介质的使用效率，降低内部运行费用。加快节能项目的建设和投入使用，到明年上半年，唐钢发电装机容量将由22万千瓦提高到40万千瓦，实现发电创效6亿元以上。唐钢还将制定严格的责任体系，从公司到各个处室和生产厂，到车间班组，层层设立能源管理小组，向精细化管理要效益。