9月26日至10月5日轧制双切分20螺纹的轧程里，承钢公司棒线厂二棒车间取得了平均日产3069.22吨、作业率80.35％、成材率97.55％的成绩，9月30日，甲班还创下了1259.3吨的最高班产。这是二棒车间正式投入切分轧制以来的最好水平。

　　二棒车间投入切分生产初期，由于技术参数和工艺件存有缺陷，加上操作技术不成熟，造成生产线前后衔接不够顺畅。当时的班产一般在800吨左后，平均日产2500吨，刚刚接近轧制单线20螺纹的水平，切分轧制工艺的优势完全没有发挥出来。针对这一现状，该厂组织技术人员进行研究，并安排专人深入现场采集数据，逐步优化参数，改造工艺件，认真分析热停工原因，对控制难点、事故多发点进行重点监控和维护。同时，该厂加强交接班和班中检岗，合理安排轧槽使用量，确保各班及时更换轧槽；严格规范料型制度，加大了成品预导板的尺寸，从而减少了粘铁皮现象，大大提高了咬入和轧制的稳定性，对摆剪剪刃的更换及操作参数进行优化。

　　轧制过程中，二棒车间全程跟踪，严格管理，确保了切分轧制的高效率进行，为进一步发挥切分轧制优势积累了宝贵经验。