最近，从宝钢股份热轧厂传出喜讯：经过辊耗攻关团队的不懈努力，9月份，1880热轧产线吨钢辊耗首次突破0.30千克，实现了“破三进二”，标志着1880产线辊耗管理和控制水平跻身世界先进行列。

　　辊耗是衡量热轧产线运行水平最重要的指标之一。1880热轧投产初期，宝钢股份热轧厂、制造部、设备部和检测公司等就组成辊耗攻关团队，确立了高起点目标，寻求突破，降低辊耗。

　　今年以来，在国际金融危机影响下，1880产线面临品种结构大幅调整、品种切换频繁等诸多压力，给降低辊耗带来前所未有的考验。然而，团队成员不惧挑战，在去年月均辊耗实现“破四进三”的基础上，自我加压，向“破三进二”的新纪录发起冲击。而这个目标，世界上只有少数先进企业可以做到。

　　在攻关过程中，团队成员凭借长期积累的技术优势和管理经验，大胆寻求新的突破。他们细化目标，分成五个协同小组，根据产品结构调整轧辊使用方案，并通过技术和管理手段的双结合有针对性地降低辊耗。团队成员打破轧辊最小磨削量的传统模式，创造性地提出吨位磨削方式，动态性减小磨削量，延长轧辊使用周期;尝试轧辊预磨削方式，使高速辊能及时根据不同生产品种进行使用;创新多种模式的轧辊检测方法，为“破三进二”提供了重要保障。

　　团队成员还集思广益，努力优化轧制计划;群策群力，通过协同响应和有效沟通等方式，努力解决影响辊耗的工艺、设备类问题。截至上月，已解决大小问题上百项，粗轧卡钢、打滑等重大疑难问题得到有效控制。