日前，石油天燃气管道专用钢材之一，X70管线钢在首钢京唐公司炼钢作业部试验成功。当天共冶炼了3炉，全部采取了铁水KR脱硫、转炉两步冶炼、精炼LF—RH等技术工艺，钢材的主要理化性能全部符合要求，标志着首钢京唐公司品种钢生产得到进一步拓展。

　　X70以上品位的管线钢，属于超低碳系列，终点的碳、磷等含量很低，同时要加入镍、铜、铌铁、钼铁、钛铁等贵重的稀有合金。这些微量元素，调节的范围很小。一旦成份出格，不仅造成较大的经济损失，而且不能整炉改判其它品种，只能分几次兑入铁包回炉，打乱生产节奏。因此，对炼钢、精炼、浇钢等各个工序的操作、控制都提出了严格的要求。

　　为成功开发X70管线钢，首钢京唐炼钢作业部作了充分细致的准备工作，组织技术、设备、操作人员认真总结前一阶段开发生产X65的经验，根据X70的质量要求，制订改进生产组织、岗位操作、质量控制的措施。在此基础上制定了《X70管线钢生产的操作要求》和《X70培训大纲》。为保证X70冶炼质量，他们充分发挥设备优势，采用了脱硫、脱磷、脱碳单独进行的“全三脱”冶炼工艺。为保证精炼质量，采用先在LF炉调节钢水温度、成份，再到RH炉进行超真空深脱碳、脱气的“双联”精炼。连铸采用了全过程保护浇钢，避免了浇钢过程中的二次污染、二次氧化。同时，采用了新型长水口、垫片、高碱中包覆盖剂等材料，重新调整结晶器振动参数、二冷水配水参数等工艺指标，通过设备、工艺、技术进步，保证产品质量。