[我的钢铁] 2009-11-11 11:43:57 试用手机平台

　　面对当前国内钢材市场严峻形势和公司的生产经营形势，首钢京唐炼铁作业部广大干部职工树立强烈的危机感、紧迫感和责任感，细致操作，深入挖潜，立足自身，眼睛向内，按照设计指标，努力做好降成本工作，以确保11月份炼铁成本由计划的2050.54元/吨降低到1998.725元/吨铁指标任务的完成。

　　为贯彻落实公司10月末干部大会精神，做好铁前系统降成本工作，完成公司提出的吨铁成本降低50元任务，该部立即行动，先后召开班子会、处级以上领导干部会，成立了以部长张卫东为组长的保生产、降成本工作领导小组，瞄准国内先进钢铁厂生产指标，从炼铁生产整个流程入手，认真分析每一个环节的成本，查找差距，明确责任，研究制定相应的降成本措施。

　　一是防事故保生产稳定顺行。烧结和高炉生产的稳定顺行是节能降耗的基础，该部与公司各职能部室和各维检单位密切合作，认真做好降成本的组织工作，加强设备巡检和维护，严格执行各项作业操作规程，杜绝设备事故对生产稳顺的影响。积极稳妥地调整高炉的风温、风量，确保高炉日均风量为8700立方米/分钟，风温达到1270℃，富氧率2.5％，烧结矿日产15100吨，铁日产12400吨以上。二是调整炉料结构。他们向炉料结构调整要效益，调整氧化球入炉比，降低首秦球配比2％，增加瑞典球配比1％，球团综合配比降低4％到15％;生矿配比提高4％到17％;综合品位提高，入炉单耗降低，这样可使单位成本降低19.08元/吨。三是增负荷、降焦比。该部明确了吨铁焦比从330公斤降到300公斤，增加喷煤比20公斤，增加焦末消耗量的目标，炉内上部装料坚持“打开中心、稳定边缘”的调整方向，对目前装料制度进一步细化，规范大高炉下部调剂手段的使用，强化炉前出铁，焦炭负荷11月上旬目标5.2，中旬目标5.4，下旬目标5.6，使全月焦炭负荷平均保持在5.4左右，确保完成入炉焦比300公斤/吨的目标，降低成本25.75元/吨。四是提高烧结矿质量，减少高炉返矿量。该部组织烧结技术攻关，在现有条件下，进一步提高烧结矿质量、强度和粒度，同时制定完善的高炉仓下筛子管理制度，加强高炉矿筛管理，返矿量在计划12.9％的基础上降低3％，这样吨铁成本可降低10.44元。五是提高生铁产量，降低固定费用。调整好高炉炉况，不失时机地平衡风量，提高生铁产量，力争全月超产1万吨，可降低固定费用1.44元/吨。