“铝锌产品附加值高，生产难度大，自本月14日生产铝锌产品以来，技术人员24小时轮流值班，及时解决技术难题，确保产品质量和提高合同兑现率。”11月16日，笔者走进冷轧厂镀锌机组中央操作室，一名值班的技术人员与笔者说起了生产铝锌产品的情况。

　　11月份，在各机组年修、部分机组技改，影响生产较大的严峻形势下，如何确保效益不受损失?冷轧厂及时调整生产结构，生产铝锌高附加值产品保效益。

　　据了解，此次铝锌产品合同5910吨，产品厚度、宽度更换频繁，表面处理复杂，生产难度大。为此，该厂在生产前多次召开专题会，在认真总结以前生产铝锌产品经验的同时，结合此次合同结构特点，制定了切实可行的技术控制方案，组织相关机组、科室人员进行学习和培训。全面清理了2号镀锌机组设备和功能状况，对影响机组顺行和铝锌产品质量的出口活套钢绳、废气风机和3号S辊进行彻底检查和处理，把机组调整到最佳生产状态。抓好铝锌锅熔锌，清理铝锌锅内锌渣，检测锌液成分，确保了各项指标符合工艺要求。生产中，该厂采用不更换沉没辊和涂辊的模式抓好组织，该厂领导、技术人员24小时坚守在现场，做好指挥、技术服务工作，并针对出现的问题及时召开专题会，保证产品质量。同时，加强设备的维护和点检，做好设备预见性故障判断，为生产高质量产品提供可靠保障。