为应对金融危机，降低生产成本，攀钢钒炼铁厂大力开展物料结构优化技术攻关，在“粗粮细吃”上狠下功夫，逐步探索出用全钒钛球团替代中钛球团矿，用国内高粉替代进口矿的新途径。截至11月10日，该厂今年仅国内高粉用量就达126.3万吨，同比增加91％，有效降低了生产成本。

　　该厂使用的国内高粉主要是攀枝花周边矿，俗称“百家矿”，但这些矿硅含量波动大，给烧结、高炉冶炼带来一定难度。如何“粗粮细吃”，把不利因素降到最低，成为摆在炼铁人面前的新课题。

　　对此，该厂在管理上做到“精细化”，他们牢固树立“精料”思想，及时掌握原料信息，加强沟通协调，为物料结构优化创造有利条件；强化原料质量检验工作，建立用户信用等级评定制度，把好质检、化验、验收关，确保原料粒度和品位；不断优化操作参数，确保高炉稳定顺行。

　　同时，在操作上做到“精细化”。针对调整后的炉料结构变化为高炉顺行带来的不利影响，该厂抓住关键环节，突出精细化、标准化操作，逐步提高高炉适应外部条件变化的能力；积极探索烧结机提高料层厚度的新方法和新途径，从资源配置、物流平衡的角度优化物料，加强国内高粉混匀、块矿筛分的管理工作，去“粗”取“精”，做到“粗粮细吃”。