十月的钢城硕果飘香。三钢炼钢厂捷报频传，新品产量再创新高，二炼钢转炉一举刷新了月产量、平均日产、炉数、平均炉数、单炉产量等多项纪录，出钢口龄取得突破。10月份共生产合格钢坯375250吨，为完成全年生产目标打下良好基础。

　　十月正逢中秋、国庆双节，炼钢厂围绕生产重点、难点，精心部署，根据铁水条件协调一炼钢、二炼钢各工序间的平衡，充分发挥炼钢系统高效化生产的优势，强化生产过程中对主要技术经济指标的动态分析与管理，稳定炼钢、精炼、连铸基本操作，确保了稳产高产。一炼钢系统紧跟市场需求步伐，实行差异化生产，5#连铸机加大高附加值产品生产力度，新品月产量55340吨，创今年以来最好水平。1—10月份，5#连铸机共生产合格铸坯118万吨，超过去年全年产量;二炼钢系统克服技改与生产交叉进行的困难，在抽出力量跟踪二炼钢技改项目的同时，强化生产过程管理，月产182310吨、平均日产5881吨、炉数5867炉，平均炉数189炉、单炉产量31.07吨等多项指标创下历史纪录，出钢口龄183炉达到历史最好水平。

　　技术攻关活动又有新进展。棒材非定尺率攻关，通过改变定尺控制方式，优化定尺碰球装置，对铸坯进行电子动态管理，使定尺合格率由原来的83％提高到90％以上;高拉速攻关，采取优化二冷配水、优化振动参数，扩大中包定径水口规格等措施，将3台3流方坯连铸机拉速稳定在2.8米。转炉浊环水质攻关将10月份浊环水平均出水浊度控制在70mg/L以下，为炼钢生产顺行提供了保障。

　　同时，二炼钢系统推出了“操检融合”的管理方式，操作工与维修工互相配合，共同维护设备，不仅改变了操作人员的观念，也提高了检修效率和维修质量。同时，为了确保二炼钢技改投产时的生产顺利过渡，炼钢厂在两个系统开展了转炉-连铸高效生产攻关，提高转炉产量和铸机拉速，为明年一炼钢的满负荷生产做好准备。