首钢京唐公司炼钢作业部采取多项措施，提高氧枪枪龄，降低成本。10月份，氧枪平均枪龄达到315炉/支，比9月份提高158炉/支，全月换枪4支。其中目前仍在使用中的1号脱磷转炉氧枪枪龄达到440炉，在国内大型转炉氧枪枪龄居于较高水平。

　　炼钢作业部300转炉投产初期，氧枪平均枪龄比较低，平均枪龄只有六七十炉。一支氧枪价值15万元，光铜质的枪头就价值3万多元，更换一支氧枪要花费两个多小时，影响炼钢的产量，而且增加成本和劳动强度。炼钢作业部组织设备、技术、生产人员逐项分析影响枪龄的原因，有针对性地采取控制措施。

　　稳定铁水装入量是提高枪龄的前提。装入量过少，吹炼时喷溅剧烈;装入量过多，液面泡沫渣容易粘枪。为此，炼钢作业部加强天车铁水称量，在炉外进行铁水调节，保证入炉铁水装入量。同时，加强炉内液面监测，由原来接班测一次液面，增加班中监测液面次数，提高氧枪控制的准确率。

　　化好过程渣，降低炉渣中氧化铁含量，减少粘枪。岗位人员根据铁水硅、锰、硫、磷等含量，合理调节白灰、造渣料的比例，从而控制渣量和渣中氧化铁含量。铁水中的硅、锰偏高时采用“双渣法”吹炼，避免因喷溅，“溢渣”造成粘枪。

　　加强吹炼过程中的氧枪控制。氧枪在1450度的高温炉膛内工作，内部冷却水压12公斤;氧气压力9公斤。一旦发生漏水、漏气，后果不堪设想。由于采用提高矿石、自产渣钢数量，降低废钢消耗等降成本措施，增加了枪位、氧压、流量控制的难度。炼钢工、一助手、干法操作工通力合作，根据吹炼初期、中期、后期不同的化学反应阶段，动态调节枪位、氧压、流量，准确掌握矿石、原料的加入时机，避免发生溢渣、溅渣起的粘枪。同时，也降低了干法报警提枪。10月份，共冶炼1193炉，炼钢35.39万吨。干法提枪仅23次，提枪率为1.7％，比内控标准降低1.3％。