邯钢公司线棒材厂优化操作和轧制工艺，同时控制每一项生产成本费用，全力冲刺全年任务目标。目前该厂已完成产量1369010吨，超计划13.8万吨，为全年任务目标的实现打下坚实的基础。

　　在优化操作和轧制工艺上，该厂强化生产组织协调。合理排序全月轧制品种，科学制定轧制批量，优先安排高附加值品种钢生产，减少因频繁换辊造成延长非作业时间，提高有效作业率。在生产班组中推行均衡稳产措施，根据产品规格确定出班产的最高和最低产量计划，严格考核交接班的时间，使生产的每一个过程都处于受控状态，提高班产计划兑现率。提高设备运行周期。细化设备基础管理，每班检查，每周组织一次定期检修，加强设备的点检、巡检，对重点备件做到"用一备二"，充分利用换品种的时间维护和保养设备，全力避免烧轴承、烧电机等事故。

　　在严格控制各项生产费用上，该厂对生产需要的备品备件，在领用中必须由主管领导签字，技术人员验收把关。及时回收废钢、废渣、氧化铁皮等。同时以车间班组为单位开展修旧利废活动，按成本减低额给予奖励。深入落实管理责任，在管理层、技术层、操作层3个层次上分别制定出对标挖潜的指标和措施，每天对轧制中出现的废品实行"当班签字确认制度"，随时记录废品钢的批号、根数、轧甩道次及原因，杜绝废钢损失率，提高产品成材率，努力打造低成本优势，确保完成月吨钢计划成本。（来源：河北钢铁集团）