首钢中板厂抓质量、强管理、降消耗，多措并举，引导干部职工创新思路，增强动力。

　　抓质量。该厂各专业做好数据分析，将降低带出品与提高成材率相结合，从生产组织、设备管理、工艺控制等方面制定详细的保证措施。为强化责任，各作业区设专人对当班发生的带出品和待处理情况进行统计，并提出改进措施。该厂党委还通过开展四班小指标竞赛，促进各项指标稳步提升。

　　强管理。中板厂建立船板、桥梁板、高强用板和风电用板四大类8个用户的信息体系，通过对用户的访问和信息收集拓宽了解决问题的新途径，新品种研发取得进步。今年以来，成功试制了E级、E36级和D40船板，成功进行了50mm厚Q390GJE—Z35和45mm厚Q460GJD高建钢的试轧，各项性能均合格，实现试轧预期目标。该厂技术科和技术研究院课题组对SQ550D工艺窗口窄，受温度影响性能波动较大等情况，进行工艺优化和成分调整，9月份以来，SQ550D的性能合格率达到90％以上，成材率达到92.26％，较计划提高了1.1％。

　　降消耗。该厂设备系统，针对单炉连续式生产的情况，补充、完善节电措施，还围绕提高产品质量、开发品种结构、解决设备隐患等核心问题确立了19项持续改进项目，现已完成第一批14项。该厂针对经营生产实际分专业、按岗位列出了240个指标，又将这些指标细化成1158条措施，并分解落实到每名职工。各岗位职工纷纷开展“节支降耗、修旧利废”攻关，形成班组有分析、岗位有比较、人人有指标的浓厚氛围。（来源：首钢日报）