11月30日，运行了39年的攀钢钒炼铁厂1、2号烧结机停机。“随后，将进行设备拆除，就地新建一台按该厂6号烧结机烟气脱硫技术配套脱硫装置的360平方米烧结机。”攀钢钒安全环保部相关负责人告诉记者。

　　电厂、烧结等烟气中的主要污染物为二氧化硫，而二氧化硫正是硫酸型酸雨的“罪魁祸首”，全世界都在积极寻求治理它的有效方法。目前，世界上比较流行的烧结烟气脱硫技术主要有干法、半干法和湿法三种，但还没有哪一种脱硫方法能够将脱硫效率、副产品的处理以及运行效益三个问题统统解决。脱硫效果好了，副产品无法处理；副产品能有效处理，运行成本又太高。

　　为有效破解烧结烟气脱硫难题，攀钢一直在关注烟气脱硫技术发展趋势，并致力于探索治理途径。2006年，成都华西化工研究所开发出了一种全球尚无人使用过的离子液循环法脱硫技术。随后，攀钢与之合作共同开发这一技术，并由该所在攀钢建一套试验装置，采用攀钢钒6号烧结机机头烟气开展工业化中间试验。结果表明，各项指标均达到或超过国际先进脱硫工艺水平。

　　好消息在给攀钢带来喜悦的同时，也增添了一丝忧虑。是冒技术风险与投资风险采用离子液循环法较为彻底地解决烟气脱硫问题，还是安安稳稳地选择传统的技术暂时加以解决？最终，攀钢选择了尚无人使用的离子液循环法，并与成都华西化工研究所签订技术共享、风险共担的协议，将该技术运用于最大的6号烧结机上。2008年12月25日，攀钢钒6号烧结机烟气脱硫工程建成投运。据测算，该工程投运后，预计年可处理烧结烟气48亿标准立方米，消减二氧化硫气体1.2万吨。生产的3.2万吨浓硫酸，全部用于攀钢钛产业发展所需，年创经济效益600余万元。

　　“以前没有上这套烟气脱硫工艺时，烧结机作业的时候，大烟囱就冒出褐色的浓烟，而且还有刺鼻的气味。现在好了，烟囱排出的都是白色的水蒸气。”攀钢钒煤化工厂回收车间副主任任毅说。

　　“关停1、2号烧结机后每年可减少二氧化硫排放2万余吨，攀枝花的天空将变得更洁净。”攀钢钒安全环保部相关负责人说。（来源：攀钢日报）