截至11月份，攀钢钒炼钢厂累积生产重轨钢103万吨，这是有史以来第一次突破百万吨大关，为优化资源配置，应对金融危机提供了有力支撑。

　　据了解，得益于国家铁路建设的新高潮，攀钢拳头产品——重轨需求较旺、价格平稳，成为在市场“寒流”中效益最好的钢材产品之一。炼钢厂生产的重轨钢是轧制重轨的基础材料，对重轨产量、质量等技术经济指标具有重要影响。根据资源配置效益最大化原则，炼钢厂今年提出了优先保证重轨钢生产，最大限度挖掘重轨钢规模效益潜能的生产组织方向。编制了《重轨钢标准化操作作业指导书》，对重轨钢生产的每个工序的操作步骤、技术参数进行了细化、量化，增强了重轨钢生产过程控制性。制定了《保重轨合同兑现措施及考核奖励办法》，全面提高脱硫效果，尽可能提高入炉金属料条件；加强重轨钢工艺操作，严把耐材和保护渣质量关，精心操作，减少事故，实现恒速浇注；加强对铸机耐材三大件和保护渣的保供工作，避免因耐材和保护渣质量原因造成铸机异常事故发生；打通了用2号方坯RH真空装置处理1号方坯重轨钢水的工艺流程，解决了1号方坯RH真空装置异常时的物流衔接问题。同时，炼钢厂积极开展重轨钢生产工艺优化，改善了重轨钢坯表面和内部质量。