截至12月6日，攀钢钒炼钢厂今年已累计生产钒渣25.58万吨，提前完成了全年22.5万吨奋斗目标，为（集团）公司应对危机、减亏增效提供了有力支撑。

　　攀钢是世界第二、全国最大的钒制品生产企业。在金融危机中，钒制品保持着良好的经济效益。今年初，（集团）公司向炼钢厂提出了全年22.5万吨的钒渣生产奋斗目标，较上年增加1.1万吨。为完成钒渣生产任务，炼钢厂从确保（集团）公司效益最大化的大局出发，成立了“全脱硫、全提钒、全直兑”小组，以系统化思维精心组织钒渣生产，协调好脱硫、提钒、炼钢三道工序之间的关系，从设备保障、工艺优化和管理改善三个方面为钒渣生产创造条件。他们精心优化钒渣生产组织，推进提钒组罐工序标准化操作；完善“组罐——脱硫——提钒——炼钢”工序之间的一一对应工艺，加强铁水罐、半钢罐和钢水罐周转运行管理，避免等铁提钒和等罐出渣，提高物流周转效率；科学分配原料跨、提钒跨吊车运力，加强吊车作业协调，确保区域物流畅通。

　　同时，根据铁水条件变化及时调整供氧强度、吹炼时间、冷却强度等工艺参数，优化提钒吹炼操作，提高设备有效作业时间，确保钒渣产渣率≥4.15％。开展钒渣保产劳动竞赛活动，积极回收渣车散落和随半钢流失的钒渣，在Ⅲ部脱硫位置改进了钒渣回收装置，对流失到半钢中的钒渣进行回收；严格执行项目负责制和小甲方责任制，协调好提钒区域设备检修与钒渣生产的关系，适时启用炼钢转炉提钒，并完善炼钢转炉提钒操作工艺，最大限度地做到铁水全提钒。