首钢炼铁厂围绕攻坚破难降耗增效，眼睛向内深挖潜力，向强化生产组织精细化管理挖潜力要效益，11月份生产经营再传捷报，全月共产生铁36.9879万吨，比作业计划超产5879吨，衡量炼铁厂燃料消耗的主要指标——入炉焦比在10月份刷新历史纪录的高水平上又上新台阶，全月完成310.4千克/吨，再创新的历史纪录，比10月份又降低了9.8千克/吨，喷吹煤比完成160.5千克/吨，同比提高7.3千克/吨，综合燃料比保持了高水平。

　　11月份正式进入冬季生产，是炼铁生产最困难的季节，该厂坚持把确保高炉高水平顺稳置于各项工作的首位，超前预判可能出现的各种问题，抓苗头、防微杜渐，强化关键环节，全月生产经营呈现三大亮点。一是严密精细落实冬季防寒防冻各项措施，冬季安全顺稳生产创出新局面。早在9月初，炼铁厂就针对生产格局变化大、设备老化防寒防冻难度大的难点，启动了冬季设备设施防寒保温工作，逐台(套)分析设备状况，制定了包括建筑物、动力管道、润滑系统、计器仪表、供水供电等五大系统共175个保温项目。对煤气管网实施化萘、伴热保温治理，对厂房、通廊落实封闭施工，所有项目于10月底全部完成。

　　二是保高炉顺稳与攻指标两者兼顾，积极进取，稳中求进，降低燃耗创出新水平。一、三高炉从炉况分析调整、日常操作细节、工长综合素质、外界条件变化等各个环节入手，班班做到对炉况精细分析，精准判断、精确掌控、精心操作，制定并严格落实技术方针和攻守退措施。一高炉焦炭负荷达到5.54，入炉焦比降低到307.8千克/吨，创出历史同期最好水平。三高炉热风温度屡创新高，焦炭负荷达到5.24，入炉焦比313.1千克/吨，创出历史纪录。全厂入炉焦比指标与计划相比，降低了34.6千克/吨。

　　三是群策群力挖潜，立足岗位创效，降耗增效掀起新热潮。各专业和作业区域围绕对标攻关目标层层进行分解，认真落实“既要抱西瓜，也要拣芝麻”的降耗思路和措施，人人主动出主意、想办法，锱铢必较、点滴节约。为了降低焦炭筛下物，一、三高炉将二层筛网由80mm改为70mm，上料岗位强化巡检和操作，在保证精料入炉的前提下，筛下小焦块降低了20％—30％。