西林钢铁集团面对金融危机，在从严管理、提质降耗，狠抓入炉焦比、成材率、铁水消耗等硬指标的同时，西瓜芝麻一起抓，大到上万元，小到几元、几角也不放过，变废为宝，为公司节约资金数十万元。

　　突如其来的金融危机，使全行业陷入亏损之中，作为我国最北端的西林钢铁集团公司也同样受到冲击，这就使本就远离市场的企业又雪上加霜。面对这种不利局面，公司高层审时度势，狠抓成本指标，使轧钢成材率、炼铁入炉焦比、喷煤比都有很大突破，其中仅10月份喷煤比实现了33千克，变高炉喷煤输送介质为压缩空气，从气源成本上每立方米可节约0.24元，每小时使用700立方米，就可降成本约20000多元。

　　在狠抓大指标的同时，公司各单位不放过任何降本机会，第一轧钢厂大力开展修旧利废工作，近日将磨损严重的10几个天车轮集中起来进行修复，一只天车轮大概价值10000余元，年可为公司节约10多万元；炼铁厂原料工序对旧皮带垫、旧托辊轴承进行回收利用，月可节约材料费近2000元，高炉工段使用圆钢和六棱钢，在长度不够时，进行重复焊接使用，月可节约材料费10000余元；一炼钢分厂原连铸车间中包堵流设计是一块盲块，每块成本30元，一炼就改用自制“眼锥”替代盲块，这样费用可降到5元/流。一号机组员工发明了“用旧滑块堵流”的方法，这次发明旧滑块堵流，使成本降到0.2元/流，吨钢成本仅为0.0095元，是纯“芝麻”成本，虽然这是个微小的降耗项目，但是在西钢人眼中，也得降，重要的是成本意识的提高；一炼钢分厂在降本的同时把眼睛盯在了废钢堆，连铸二车间在生产中钢板的消耗较大，多用于维修和改造，使用外购钢板虽可省去许多环节，但不利于成本控制，因此，二车间把眼光投向了废钢货场。7月份后，废钢进货量大，二车间员工利用生产间隙到废钢货场对4MM—20MM的废旧钢板进行回收，这样变废为宝，7—9月共从废钢淘回废旧钢板18.7吨，根据大小薄厚不同应用到冷床挡板、水泥基础护板、制作料斗和二冷室改造上。就这样，降成本芝麻西瓜一起抓，使企业在钢价持续下降的不利形势下，企业仍月月有盈余。