截至12月4日，热轧厂顺利完成奇瑞千吨O5板生产任务，产品的主要指标命中率达到历史最高水平，确保按期优质供应冷轧生产。

　　此次O5板生产任务要求是双面板，即钢板两面的表面质量需达到同样的要求，这是热轧厂首次集中生产千吨以上的双面O5板。因此，对整个生产线设备运行状态、工艺技术水平、管理组织能力是一次考验。接到生产任务后，热轧厂高度重视，迅速组织相关技术人员召开专题会议，结合以往生产O5板的经验以及合同特点，对各项工作都制订了周密安排。

　　此次O5板生产任务的90％由2300生产线承担，三热轧分厂专门组织各区域负责人、相关技术人员、一线操作人员共同分析研究制订工作方案，从细节入手完善各项工作。他们向一线职工征询意见，了解以往生产O5板过程中存在的问题，特别是一些细节问题。同时，充分发挥自身设备优势，从计划的排定、现场的组织，到工艺技术的改进，每一项工作都做到细致认真。

　　为确保生产过程的稳定顺行，他们对设备进行了专门维护，利用检修对风、水、煤气等各个系统进行了全面的检查维护，为精细操作、精确控制奠定了基础。他们还特别强化对轧辊的选择，以及磨辊过程中的精度控制，以保证产品两面的表面质量都达到要求。此外，在两次生产的间隔，他们也安排设备检修，及时根据现场变化对设备进行调整。

　　他们以区域为单位，对各个技术细节提出改进完善方案，并列出专项技术问题，明确落实责任。从加热、轧钢、电气，到卷取、吊车等区域，少则十几项，多则数十项，有效促进了工艺技术的完善，为产品质量提供了有力保障。

　　他们经过精心的计算，科学合理制订轧制计划，选择每套轧辊的最佳运行状态时期，安排O5板的生产。他们还专门从各生产大班抽调技术突出、经验丰富的职工作为主操作员，并对各技术要点进行了明确，为顺利完成O5板生产任务打下了基础。