日前，宝钢股份原料码头连续式卸船机迎来了安装调试后的首次卸料作业，标志着宝钢首台连续式卸船机进入热负荷试车阶段。

　　该卸船机是国内首台自主集成制造的大型卸载铁矿石的链斗连续式卸船装置，与公司原有的抓斗式卸船机相比，连续式卸船机具有效率高、节能、环保、降低劳动负荷的优点，它的顺利投产对宝钢原料输入能力的提高有着重要意义。

　　11月中旬，该卸船机在原料码头10号泊位顺利滚装上岸，之后，运输部组织精兵强将投入了海固件的拆除、零散部件的安装，以及零星项目的整改，为该设备进入精细调试做好准备。最终，在运输部、大连重工起重等技术人员的努力下，在12月7日之前，做好了热负荷试车前的充分准备。

　　在首次卸料作业中，连续式卸船机从巴拿马籍的20万吨级散货船“格莱”轮上模拟卸载了3000吨铁矿石，设备运行状态达到预期效果，同时也发现了一些需要调整改进的问题。运输部、大连重工起重的技术人员将在热负荷试车阶段对该连续式卸船机进行精细调整，确保其运行的稳定、顺畅，为最终的正式投产奠定基础。