今年以来，冶金渣公司上下一心，从集团公司生产经营大局出发，强化管理，有效控制成本，合理高效组织生产，面向市场提高钢铁渣综合利用率，不断发掘新的效益增长点，截至11月份，创效同比翻一番，提前完成全年目标。

　　今年，面对金融危机带来的严峻形势，冶金渣公司从集团公司生产经营大局出发，严格贯彻落实集团公司各项指示精神，充分发挥自身资源优势，强化日常管理，做好排渣保产工作，不断挖掘自身降成本、创效益的潜力，采取有效措施加强含铁料的回收利用工作，为集团公司降低生产成本作贡献。同时，该公司针对市场需求，加大非含铁料的开发利用，增加新的效益增长点。

　　该公司克服钢铁渣量持续增长、生产和改造任务繁重、现场环境复杂等不利因素，不断提高现场作业效率，做好排渣保产工作。该公司将机关搬迁至白石厂区，靠前指挥生产，以劳动竞赛促进翻罐率的提高，制作供水船对浇水系统进行改造，加强对设备的维护，新建并合理利用第三条翻渣生产线，有效保证了各类钢铁渣的翻排工作平稳有序进行。同时，技术人员还结合以往经验和现场情况，对6条磁选线进行了调整，合理优化了磁场强度参数，提高了磁选效率，6条磁选线都采取24小时运转模式，保证了生产的需要。

　　针对今年外部经济环境不好、产品成本压力加大的情况，为给集团公司降低工序成本工作提供有力支持，该公司立足集团公司生产大局，加大了含铁料返回炼钢、炼铁生产工作。该公司制订了钢渣粒化考核办法，努力提高钢渣粒化率，改善粒铁替代废钢等原料的利用效果，对降低原料成本起到了积极作用。此外，经过一系列技术攻关，该公司较好地完成了沉泥与氧化铁皮混合、沉泥与地矿、返矿粉混合等混合料的生产，有效促进了工序降成本工作。

　　受国家拉动内需政策影响，水泥行业进入产销两旺的时期，该公司及时把握这一市场动态，积极推进水渣销售工作。他们总结以往冬季水渣销售情况，制订了行之有效的冬储政策，保证了冬季销售的需要，同时，随着市场价格的上扬，有力拉动了效益的提升。此外，该公司还注重与客户的长期合作，尽量为客户创造方便条件，为客户提供优质的服务，树立了良好的市场形象。