轧钢厂今年一、二月份连续两个月控制抗震钢命中率达到100％。

　　为保障市场需求和公司发展需要，加大抗震钢技术工艺控制力度，使抗震钢在生产过程中的关键工序点及关键技术参数得到有效的控制和管理，保证抗震钢生产工艺稳定，产品性质满足质量要求，该厂在制定“两会”工作目标中，把控制抗震钢命中率作为生产车间的重中之重。该厂精整一车间为了确保控制抗震钢命中率在99％以上的目标值顺利完成，及时组织车间技术人员、班组长讨论研究，并制定出有效措施。根据技术部门的规定制定抗震钢管理办法，要求班组严格执行。技术员和维修人员负责穿水喷嘴的撤装、清理和间隙调整，以及密封圈的检查更换，为生产做好准备工作。班组指定专人负责根据各种异常情况，做好穿水的动态调整，确保温度控制在规定范围内，并做好记录签字认可。班组在每次改轧和交接班先轧一支钢，确认穿水温度在规定范围后通知轧钢车间连续过钢，并及时取样做物检，根据产品性能参数再做微量调整，当穿水压力和流量满足不了工艺要求时，立即停止生产并通知调度室处理，以确保抗震钢性能。