最近，特钢事业部在热轧合金板带产线上成功试制出一种高锰耐磨钢，填补了国内相关领域的空白。宝钢自主集成的热轧合金板带产线试生产8个月来，自主研制的新品层出不穷，迄今已生产出六大类12个牌号的高端产品，每月都有高端新品“诞生”。

　　为了开发特钢精品、满足国家高精尖领域的用钢需求，宝钢投入资金在特钢事业部建设热轧合金板带产线。该产线于去年6月底投入试生产。由于设备采购采用“点菜”模式，设备来自不同的国家、地区和企业，给产线调试、磨合以及新品验证等带来了巨大考验。

　　早在试生产前一年，特钢事业部就成立了包括产销研在内的生产准备小组，将产品研发列为系统策划的重中之重。通过广泛深入的市场调研，充分结合产线特点，将产品研发聚焦在国内依赖进口、市场前景好、竞争力强的低磁钢等八大类产品上。在不搞一哄而上的前提下，特钢事业部依靠宝钢股份直属厂部、不锈钢事业部、中厚板分公司、营销系统等单位的体系优势，在部分机组未试车时，提前对连铸坯以及热轧品种进行验证，为研制新品提速。

　　特钢事业部还十分注重将新品研制与经济投入紧密结合，为合理试制新品奠定了基础。本着先易后难、分步推进的原则，他们由低端产品验证起步，逐步向高端品种过渡，努力提高新品研制命中率，降低投入风险。努力探求研制高端新品的降本途径，在确立新品研发重点的同时，根据市场和产线能力仔细测算，坚决向经济型产品倾斜。此次研制的高锰耐磨钢，正是在推广其他产品时挖掘出用户的需求，经过产销研团队对成本的研判，适时调整和扩充项目，而研发成功的。此外，结合产线调试状况，他们还适时组织新品的集批生产，提升批量供应能力。

　　截至目前，特钢事业部以“又好又快”原则成功试制出特殊不锈钢、低磁钢、双相钢、镍基合金、纯钛、耐磨钢等六类热轧合金板带新品；在形成的17个牌号产品中，有12个为高端产品，规格已拓展至最薄7毫米，部分品种已批量、稳定地投放市场。迄今，已有压力容器、电力电气、机械制造、石油化工等行业的近40家用户开始采购宝钢产品。