4月14日下午，首钢机电公司机械厂举行发车仪式，由该厂自主制造的中国首套400毫米厚板坯连铸机扇形段，从这里启程运往首秦公司。它标志着该厂在加快发展方式转变，向高端机械设备制造中实现了新的突破。

　　首秦公司400毫米厚板坯连铸机扇形段，由奥钢联设计，机电公司机械厂自主制造。该设备重量超过80吨，属异型件，加工制造难度很大。机电公司机械厂凭借丰富的经验，制定了严密详细的加工制作方案，进行了周密的技术准备和工艺安排，使自身拥有的设备和技术力量优势得到充分发挥。由于连铸机扇形段在线喷淋平行移动装置和设备标定工作，首次由安装现场改在加工现场进行，给第一次从事此项工作的机械厂带来很大困难。他们抽调精兵强将，组成攻关组，在向奥钢联专家学习的基础上，刻苦钻研，很快掌握了技术要领，成功解决了调试中机械干扰等问题，并进行了油、水管路的修改，完善了设计中的不足，为顺利完成设备制造创造了有利条件。他们还针对加工制造中干油管路难度大、数量多的难题，大胆创新，利用inventor软件，进行管道走向设计，画出了三维立体图，编制了加工程序，输入数控弯管机床，进行加工，比以往采用手工加工提高效率4至5倍。

　　在设备制造中，他们本着对用户负责的态度，严把质量关。在连铸机扇形段的A基准线加工中，通过精心调整设备，保证加工机械精度，严格进行划线找正操作，合理使用卡具，准确固定加工件等一系列有效措施，使加工精度保持在0.05毫米之内，达到设计要求。该厂还对设备组装中的修整、冲水、适配器配装、码辊、调整辊面、配液压、功能试验等每一道工序都严格把关，不放过任何一个细节，保证了设备总体安装质量，顺利通过了奥钢联专家的验收。