“十一五”以来，武钢集团加大投入，着力推进自主创新，调整产品结构，发展低碳经济，取得了显着的成果。2009年，武钢集团铁、钢、材产量分别达到2951.19万吨、3034.49万吨、2921.76万吨。其发展速度是行业平均水平的2倍以上。2009年，武钢实现营业收入1350亿元，比2004年增长236.7％，发展速度是行业的2倍。2005年至2007年，武钢经营业绩连续3年被国务院国资委评为A级。

　　数据是枯燥的，但它以事实表明，武钢近5年来实现又好又快发展，走上了一条科学发展的道路。

　　实施中西南发展战略提高产业集中度

　　实现中西南发展战略，大力推进兼并重组，是武钢顺应世界钢铁行业发展大势，按照中央转变发展方式和国家钢铁产业政策的要求，在深刻分析我国钢铁产业布局及武钢自身实际的基础上确定的。针对自身所处的形势，武钢确定了“走出去”的发展战略，并确定了他们的主要发展目标：跻身于世界500强企业行列，综合竞争力进入世界钢铁行业前10名，规模和效益居中国钢铁企业前3名。按照这一战略构想，2005年以来，他们先后与鄂钢、柳钢、昆钢实施了战略重组，组建了广西钢铁集团有限公司，防城港钢铁项目获准开展前期工作。

　　现在，武钢已具备年产钢3000万吨以上的生产能力，在国内钢铁行业排名前三。不仅如此，联合重组的战略协同效应初步显现：鄂钢“十一五”重点技改工程全部竣工投产，效益持续增长，2009年盈利3亿元，重组5年来，职工人均年收入翻番，由2004年的1.38万元增长到2009年的3万元；柳钢、昆钢股份加大产业结构调整力度，2009年分别盈利4亿元、1.5亿元。

　　优化品种结构增强核心竞争力

　　近5年来，武钢加大自主创新力度，不断优化产品结构，使企业的核心竞争力不断增强。随着三冷轧、三硅钢、新二炼钢易地改造等一批重点项目投产达产，武钢主体装备达到国际一流水平。

　　从产能规模看，与2004年相比，武钢青山本部铁产能由1106万吨提升到近1718万吨，钢产能由884万吨提升到近1800万吨，钢材产能由990万吨提升到1588万吨，分别增长了55.33％、102.94％、60.44％。

　　品种结构不断优化。双高产品比例大幅提升。近5年研制开发了新产品85个系列、300多个品种，“双高”产品比例由2004年的54％提高到82％以上，形成了以桥、管、箱、容、军、电、车、线等产品为主的一批精品。

　　硅钢获得长足发展。冷轧硅钢片产能是2004年的4倍，其中取向硅钢是2004年的3.7倍。产品结构由8个品种32个规格扩大到36个品种150个规格，品种、技术与规模继续保持国内领先。

　　自主研发汽车板跨越三大台阶。一是成功开发出成套轿车用钢板的生产技术，实现汽车整车全规格供料。二是形成规模。2004年只能生产几百吨，2009年已有100余个牌号的汽车板产品具备对外供货条件，产销量达到163万吨。三是实现高端突破。武钢轿车面板产量突破8万吨，成功进入广州本田等中高端用户市场；2070mm超宽热镀锌汽车板填补国内超宽面板领域的空白。

　　高性能结构钢等系列品种成为精品名牌。研发出了第5代桥梁钢并推广应用到芜湖长江大桥、京沪高速铁路南京大胜关铁路桥等60余座大型桥梁；压力容器钢形成了6大系列共19个压力容器和压力钢管钢种，并制定了相关国家标准；管线钢2005年~2008年武钢连续4年在管线钢的工程供货中位居全国第一；开发出具有自主知识产权的系列高性能建筑用钢，在国家大剧院、国家体育馆、中央电视台等地标性建筑中得到应用……

　　坚持“走出去”战略，增强资源保障能力

　　近5年来，武钢敏锐抓住金融危机给世界经济带来重大调整的有利时机，以较低价格获得危机前用高昂代价也难以企及的矿石资源，权益资源量预计达到30亿吨。其加拿大CLM项目、澳大利亚CXM项目得到政府批准，股票成功交割。截至目前，加拿大CLM项目实现投资浮盈11亿元人民币，巴西MMX项目实现投资浮盈25亿元人民币，澳大利亚WPG项目签订正式协议，马达加斯加铁矿项目成功中标，利比里亚矿石开发项目正在推进，与委内瑞拉签订铁矿石长期贸易协议，这些为武钢实现矿石自给奠定了坚实的基础。

　　此外，武钢已在中国香港、澳大利亚、美国、日本、印度、欧洲共设立8家子公司，在韩国、加拿大设立了两个办事处。2009年，8家海外子公司全部实现盈利，并已发展成为武钢的投资融资平台、信息交流平台和国际贸易平台。

　　履行社会责任推进节能减排

　　“十一五”期间，武钢积极采用节能减排技术、设备，大力推进低碳经济，其青山本部计划投资65.87亿元，重点建设煤气－蒸汽联合循环发电机组、干熄焦装置等32个节能减排项目，并已完成20个。同时，武钢本部自发电量达到60％以上，吨钢综合能耗由2004年的774.5kgce/t下降到目前的709.4kgce/t，吨钢耗新水由2004年的25.2m3/t下降到目前的3.78m3/t，吨钢综合能耗下降到690kgce/t。目前，武钢高炉入炉焦比、喷煤比、利用系数、工序能耗等指标均达到世界先进水平。加大环保投入，坚持以每年10％以上的投资比例用于提高环保整体装备水平。大力发展循环经济，提高二次资源综合利用率，最大限度地减少了污染物排放，污染因子综合排放合格率从2004年的95.7％提高到目前的100％，开展厂区绿化、矿山复垦、渣山造林、北湖治污工作，矿山单位共完成复垦造林2500亩，渣山造林绿化5.6万平方米，北湖地区环湖绿化125.9亩，老渣场复垦绿化302亩，新渣场绿化75.3亩。