5月12日，集团公司在宝鸡召开了“CT80级连续管”成果鉴定会。鉴定委员会专家一致认为，宝鸡钢管公司CT80级连续管工艺技术及产品性能达到国际先进水平，同意通过鉴定，并建议加大该连续管的推广应用力度。

　　集团公司科技评估中心主任牛立全、高级主管谭玫出席了会议，中国工程院院士李鹤林、集团公司咨询中心专家组成员钟树德、马家骥等共11位专家组成了鉴定委员会，李鹤林院士任鉴定委员会主任委员。宝鸡钢管公司党委书记、副总经理李逵，公司原副总经理、总工程师丁晓军，副总经理雷胜利，总工程师杨忠文等领导和项目组成员共10余人到会汇报。

　　鉴定委员会认真听取了项目研究情况汇报、第三方检测报告、用户使用意见、科技查新报告等，审查了成果鉴定资料，考察了连续管生产现场，通过质疑，认为宝鸡石油钢管有限责任公司对连续管工艺和制造技术进行了系统研究，攻克了一系列难题，突破了CT80级连续管专用材料、钢带及管材焊接工艺技术、焊缝形变热处理技术、整体管热处理技术和连续管疲劳寿命评价技术等5项核心技术，形成了连续管生产、试验与评价的成套专有技术，填补了国内空白；制定了国内连续管标准，建立了国内连续管试验检测方法，设计制造了国内首台连续管疲劳试验机、形变热处理机等装置，为国内连续管研究和产品开发提供了试验平台；建成了国内第一条连续管生产线，技术装备水平优于美国；试制成功了国产CT80级连续管，经检测和现场试验，产品各项性能满足APIRP5C7、API5ST等相关标准要求，使我国成为继美国之后第二个具备连续管制造能力的国家。

　　鉴定会上，专家们对产品给予了高度评价。李鹤林院士说他参观了其他国家的连续管生产线，宝鸡钢管要比其先进得多。牛立全说这是他们主持鉴定会以来，专家质疑时间最短的鉴定，一方面说明材料和汇报准备的全面，另一方面，也说明成果具有很高的水平。川庆钻探专家说他们本着谨慎的态度，先期对宝鸡钢管公司连续管进行了严格的检查，下井后，同样工况条件下，宝鸡钢管的产品要比进口的产品服役时间长。

　　CT80级连续管是宝鸡钢管公司完全依靠自身科研实力，自主研究开发的新产品，工艺技术及产品性能达到国际先进水平，打破了国外技术封锁，实现了连续管产品的国产化，使我国摆脱了长期以来对国外连续管的依赖，对连续管技术的推广应用提供了保障，具有良好的经济效益和社会效益。