创新，企业的动力之源。宝武集团成立不久就召开了技术创新大会。宝武集团党委书记、董事长马国强指出：将技术创新放在企业各项工作的首位，坚持创新引领发展。

　　宝武集团总经理、党委副书记陈德荣在2017年度工作会议暨职代会报告中多次强调创新驱动，指出：技术创新是宝武集团成为全球钢铁业引领者的关键，必须将提升科技创新能力摆在打造宝武集团核心竞争力的首要位置，不遗余力地追求成为全球第一。

　　宝武集团对创新工作的高度重视，引发了广大干部员工的极大热情。“我们能做什么?”“怎么干，创新最有效?”“未来的创新点在哪里?”……透过广泛的思考和讨论，宝武人已经快速行动起来，投身到创新的大潮中去。

　　全新思维 构建更加完善的创新体系

　　创新，需要肥沃的土壤孕育和滋养，完善高效的机制体制是创新的必需。在2017年度工作会议暨职代会上，集团公司指出，相较于世界一流钢企我们还存在差距，创新驱动形势紧迫，体系能力亟待提升。

　　围绕着如何进一步优化完善技术创新体系，干部员工积极建言献策。中央研究院党委书记、院长吴军说，2017年要重点做好三方面的工作。首先是以中央研究院为核心完善钢铁主业的研发创新体系，重点在于构建适应公司多基地、多区域研发模式，按照运行模式和功能定位，集中并合理配置关键资源，以全球钢铁业引领者为目标，逐步探索形成高效协同创新的局面。其次，对接行业发展的新技术，以技术引领为目标，持续开展重大研发方向和实施路径的策划布局，有针对性地加大前瞻性研究的投入，并不断完善技术创新的配套机制，在追求技术领先的同时，也要控制好研发成本。再次，对接需求创造价值，力求在首发产品、技术攻关、降本增效和用户服务等方面不断取得突破。

　　职工群众性创新活动是集团公司创新体系不可或缺的重要组成部分，也是深化职工素质工程的重要抓手。宝武集团工会经济工作部部长吕艳斌说，要以工匠精神为引领，以职工创新工作室建设为抓手，发挥职工创新活动基地、职工创新工作室、职工创新小组的体系联动作用，通过结对指导、协同攻关、共建共享等，加大岗位创新成果推广力度，提升岗位创新攻关实力和创新活力，使岗位创新基础比较薄弱的单位加速发展，缩小差距。进一步推广“创新揭榜制”，加快岗位创新后备人才梯队的培养，通过创新活动研修、创新成果发布、大手牵小手等活动，为青年职工搭建岗位创新成才、成长平台。

　　相比传统制造业，互联网行业的创新“保鲜期”更短。欧冶云商高级副总裁金文海说，欧冶传承了宝武集团强大的创新基因、能力和意识，在互联网风口的商机中培育出强烈的危机意识。欧冶最大的创新首先是共建共享的生态圈理念的颠覆式创新，用户、合作伙伴等各利益相关者都是创新的网络节点。其次是快速迭代的商业模式创新，对欧冶丰富的技术、资源和管理优势进行互联网思维的“组合式”创新，以“快速迭代，最小适用”的原则一边发展一边完善。还有产品创新，欧冶积极推动内部配套功能产品化、服务产品化。同时，针对多样化的产品，从量化角度和能力发展等方面对产品进行分级管理。他说，公司还在探索推进产品经理制、评价机制、协同管理机制以及创业基金支撑机制等，不断提升客户、市场和员工满意度。

　　汽车板是公司的核心战略产品，是未来支撑公司经营发展最重要的支柱之一。中央研究院汽车用钢研究所副所长孙中渠建议，围绕新产品开发、技术降本、现场重大技术质量攻关、使用技术研究，不断深化基础管理，做好资源调配、内外部关系协调，为研发人员提供更好的创新环境，加快工作节奏，加强人才队伍建设，实现产品竞争力的持续提升。宝钢股份营销中心热板与工程材料销售部热板技术服务室技术服务主任经理雷同更看重整个产销研体系的协同作战。他举例说，原有的普通集装箱板是一个充分竞争的市场，各个钢厂比拼价格，利润极低。而通过创新，开拓了蓝海市场，让宝钢股份避开了低级别的竞争。雷同还说，我们提供给用户的不是一个单纯的产品，而是一个稳定可靠的解决方案，给各方带来利益，才具有强大的生命力。

　　在制造板块，关于大数据、“互联网+钢铁”的应用变得越来越迫切。宝钢股份钢管条钢事业部管加工中心党委副书记单星建议，研发体系除了产品和设备开发外，还应增加对数据挖掘、数据孤岛串联与制造应用建立反馈的研究，且这些数据基于宝武集团的设备、工艺与产品，具有独特性和不可复制性。产品总会被模仿，服务与用户更具有黏性，“互联网+钢铁”除了提供贸易、物流平台外，若能够充分掌握市场信息和用户需求，宝武集团或许可以成为比淘宝、京东更为专业的、定向精确的服务商。

　　武钢有限冷轧总厂涂层首席师颜飞认为，创新主要体现在三个方面：一是创新工作思路和方法。比如，在冷轧生产现场引入将质量缺陷微观分析同现场工艺调整相结合的工作方式，解决各类复杂质量问题。二是开展工艺创新。三是进一步规范各类生产标准制订。客观、严谨、可操作性强的生产规范和标准是产品质量稳定的重要保证。武钢有限硅钢事业部低温HiB钢主任师赵胜利建议说，创新是在不断地交流学习过程中积累迸发出新思路、新观点和新方法，加强与国内外科研院所的交流学习必不可少。基层技术人员工作中有很多可以创新的地方，希望加大对小改小革等“微创”工作的激励和鼓励。技术创新所形成的成果如何标准化、快速推广等工作需要管理来做支撑，这方面的工作还需要完善改进。

　　“调动系统内每一个员工的积极性与创造性非常重要。”八钢制造管理部科技管理主管郭有良说，要加强科技条件建设及相关技术创新保障工作，还要建立和完善对创新工作的评价管理体系，形成一个动员、创造、展现、创效的有效闭环，从根本上保护创造者的智慧权利，加大激励力度。

　　强化激励 催生更多的创新型人才

　　集团公司提出，培育一批业界领先的技术，培养一批具有世界影响力的领军人才，大力倡导工匠精神和劳模精神，进一步营造吸引人才、培育人才的良好创新氛围。宝武集团成立,让创新拥有了更加宽广的舞台，也迫切需要更多的创新型人才，如何搭建孵化器、栽下梧桐树，老话题、新机遇，引来了观点和思维的交锋和碰撞。

　　宝武人才开发院副院长龚斌认为，创新人才队伍的构建需要从三方面下大力气。首先是创新人员自身要树立强烈的使命感，通过有效的学习培训和工作实践，具备创新思维，掌握创新方法。其次是创新管理部门要系统策划，战略布局，明确创新方向和目标;组成攻坚团队，协同作战，在长期的攻坚战中培养创新人才。最后，创新人才是需要文化氛围来呵护的，要推祟“胜很伟大、败也光荣”的理念，中途折返乃至失败也应给予肯定，因为他们为后人提供了宝贵的经验。所以，使命与方法、目标与团队、文化与传承，是构建一支符合企业发展的创新人才队伍的关键所在。武钢有限研究院副院长李书瑞说，要成为钢铁行业的引领者，需要一批敢于乘风破浪、锐意进取，有突破性技术创新想法和实践能力的人才。“我们将以重大项目为载体，加大对科研骨干人员的培养力度;以加强专业领域建设为抓手，完善科研人才管理体系;继续加大青年人才培养力度，助推青年科研人员快速成长，勇挑重任。”

　　创新需要宽松的环境和积极的认可。武钢研究院检测分析研究所材料力学领域首席师薛欢对此深有感触。去年，薛欢带领团队开发汽车板汽车低周疲劳试验技术，难度大，先后失败了10多次，研发成本和研发周期都在增加。“正因为有了宽容失败的制度和氛围，才有了我们最后的创新成功。”宝钢特钢炼钢厂创新能手沈康也举例说，“我们连铸切割小车曾经有个不是很成功的切割阀国产化项目，国产化后阀的寿命只有2个月。但正是主管领导采取了包容的态度，鼓励和支持技术人员不断改进，最终使得阀的寿命提高到了4年。”沈康建议，在岗位晋升、核心人才认定等方面，希望能将创新绩效来作为一个评判因素，进一步突出创新成绩的比重。宝武中央研究院冷轧产品研究所首席研究员金鑫焱是去年通过竞聘上岗的青年首席。他建议，激励不仅要关注大的创新技术成果，也应增加对小创新的关注度，最终能体现在收入增加和岗位提升上面，这是一种对基础创新工作的认可，员工岗位创新的积极性才会不断提高。

　　创新要接地气，需要基层员工的积极参与。宝钢股份钢管条钢事业部电炉厂电气设备点检技能专家金国平坦言，基层的技术创新重要的是鼓励员工现场改善，提高创新积极性、主动性。他说，公司已经有比较完善的激励评价制度，但是有时审核环节多、流程较长。他建议，进一步加大对员工岗位创新的激励力度，同时在管理流程上授予创新工作室一定的职能权限，加快审核效率，简化审批流程，进一步提高基层技术创新工作的效率。宝钢股份炼铁厂技术人员余国普认为，当前的基层技术创新已经进入到“深水区”，这就要求技术人员要不断学习，突破专业限制，从“一专”过渡到“多能”。创新要不拘常规和形式，防止大量精力放在材料的撰写、发布上，避免片面追求包罗万象，认为越复杂越能体现技术含量和水平，进而影响了创新工作的持续健康推进。宝日汽车板高级技师顾希成在现场搞了十多年技术创新，他反复强调“持续学习”的重要性。他说，随着智慧制造、绿色制造的深入推进，对一线员工和现场设备的要求越来越高，要想成为一名符合企业发展的创新型员工，必须坚持学习，持之以恒地学习。他希望企业能够为员工创造更多的学习机会，鼓励支持员工学习，努力营造浓浓的学习氛围。

　　颜飞建议，将管理通道和技术通道充分分离，选拔扎根生产一线、能解决现场问题、能把握技术发展方向、能发表高水平论文、能做一流行业报告的技术首席师，还要赋予技术首席师充分的话语权，让一线技术人员获得与其付出相匹配的酬劳、荣誉感和成就感。宝钢股份钢管条钢事业部无缝钢管厂钢管工艺主任工程师王超峰认为，研发体系的创新只有和管理创新结合起来才能更有效地发挥技术创新对于企业的积极作用。他举例说，事业部去年推行的“产品创值团队”模式激发了“关键的少数”员工的积极性和创造性，去年在P9产品进行试点已初显成效，今年还将在更多产品领域推广。宝信软件云应用事业部工程师严冬有三个“期待”：期待企业能定期安排不同类型的培训课程;期待企业组织有益于员工身心健康的社会公益活动;期待企业能综合考虑职位、业绩、能力等因素，公平合理地进行资源分配，保持员工和企业的健康可持续发展，让更多人才锋芒毕露、脱颖而出。

　　聚焦关键 形成无法复制的强大竞争力

　　当传统的钢铁工业面对时代变革的大潮，如何在同质化的产线和产品中，形成他人无法模拟复制的核心竞争力?宝武集团干部员工围绕精品制造、智慧制造、绿色制造，探索实践的脚步不断加快。

　　结合精品制造和绿色制造，李书瑞谈到了今后产品研发的重点：“我们将以‘重大创新、重大突破、重大应用’为目标，部署重点研发领域，策划重点研发项目。”具体是抓好基于薄板坯连铸连轧的绿色低成本汽车用钢和高耐磨、高强韧重载用钢轨产品的重点研发任务，抓好短流程汽车钢等产品研发与工程应用。继续开展干燥煤炼焦工艺、基于固废的海绵城市建设透水产品等绿色环保制造技术研究，推动城市钢厂走绿色发展之路。

　　近年来，八钢经历了严酷的市场寒冬。八钢首席专家王新成感触很深，“低端产品、低价竞争只能是死路一条，必须依靠产品、质量、服务差异化形成竞争优势。”今年，八钢对产销研活动进行了重新定位和改进，强化市场导向、突出效益优先的原则，加快市场反应速度、充分挖掘用户需求，争取在EVI方面有所突破。王新成说，在智慧制造和绿色制造方面，八钢结合瘦身健体、减员增效等工作，与集团内外部企业的先进指标进行对标找差，重点通过机械化换人、自动化减人和流程优化等措施提升劳动效率，通过各项能耗指标的进一步改善，实现绿色、节能、低耗的目标。

　　宝武中央研究院自动化所首席研究员张健民是“热轧智能产线”金苹果团队的带头人。目前，团队在两个领域、三个方向上开展研发。两个领域是指热轧先进制造技术和人工智能技术领域;三个方向是热轧产线的模型控制、智能检测和虚拟轧制三个具体的应用层面。他说，“智能制造”的含义就是“人工智能技术+先进制造技术”。他的团队追求两者相辅相承、融合发展。作为试点团队，他们提出了Cybersteel冶金智能通用平台设想，该平台将由大数据分析、机器学习、智能测量、仿真等一系列通用技术组成。团队还计划今年完成热轧板形、宽度、厚度、温度等一系列新模型上线运行，并实现1到2个冶金人工智能技术的成功应用范例。雷同则强调从市场发现技术创新点。他说，与市场的接触越多，就越有机会发现用户的新需求，指导产品创新。比如，他们了解到某用户希望宝武集团开发高强度的钢材，降低集装箱的重量。通过针对性的研发、制造，开发出第二代集装箱板，推入市场就受到好评，年销量超过10万吨。

　　宝武集团环境资源科技有限公司与北京科技大学、上海大学的双聘教授周国治院士合作，在宝武集团建立了第一个院士工作站。宝武环科技术中心主任助理封羽涛参与了整个过程。他说，宝武集团一直关注绿色制造，之前与同济大学材料学院、华中科技大学材料学院建立了产学研合作平台及联合实验室，在高炉水渣、钢渣等固废制备建材、冷轧酸洗再生氧化铁红制备磷酸铁锂正极材料等方面开展专业研究。随着公司新一轮规划的实施，公司把“聚焦冶金工业和城市系统固废资源综合利用，打造环保产业品牌，建成具有品牌影响力的环境污染第三方治理和固废资源综合利用公司”作为愿景，因此也促成了院士工作站的建立。这些努力一定会为宝武环科深耕环保产业打下坚实基础。

　　宝钢工程应用技术开发部部长侯立刚把关注点放在市场的需求上。他说，目前宝钢工程正在与中央研究院、宝钢股份共同推进薄带连铸、BMD技术的商业化进程，并主动对接宝钢股份宝山基地，推进连铸无人化浇注装备技术、焦炉自动化技术、设备远程监控平台技术、智能节电技术的开发与应用研究。围绕绿色制造，联合宝钢股份、宝钢化工等开展焦化能量系统耦合优化及排放物协同治理国家重点研发计划课题研发、工业低品位余热利用先进技术的研发工作;继续开展焦炉和烧结烟气净化技术产业化推广、典型钢铁工业有机污染场地土壤修复技术研发与工程实施;积极争取高炉热态熔渣直接矿棉化的示范生产线项目。在他看来，精品制造、智慧制造、绿色制造正是推动宝钢工程加快技术创新的契机，倒逼公司实现转型升级。

　　宝钢股份炼铁厂高炉分厂厂长王俊说，“目前我们开展的智慧制造和金苹果项目就是要提升高炉冶炼的自动化水平，改善作业环境，提高作业效率，彻底改变人们对冶炼区域的‘傻、大、黑、粗’印象。”比如炼铁厂投入大量精力对炉前作业开口机换钎、泥炮加炮泥作业实施无人智能自动化改进，既减轻员工劳动负荷，又减少炉前工序生产操作人员，提升了劳动效率。炼铁厂今年计划开展高炉熔渣协同熔融飞灰的工艺研究工作，实现飞灰减量化、无害化、资源化的目的，通过自己的努力让钢厂与城市和谐共存。钢管条钢事业部在精品制造、智慧制造、绿色制造方面，先后编制出台了六年技改项目规划和智慧制造专项规划。金国平所在的电炉炼钢单元也在智能炼钢、智能浇铸方面规划了一系列项目，目前正在逐项加快推进实施。

　　宝钢股份热轧厂技能专家幸利军说，将针对各类现场实际问题，围绕降低成本、提高生产效率的目标，以精益运营、TPM、各类稳定性和质量攻关活动为抓手，解决现场问题，并从中总结创新成果。沈康近年不断地勉励自己和身边的员工，“身处宝武集团成立的大变革时代，不能单单做一个按部就班的‘机械人’，一定要扎根基层，为宝武集团实现创新引领做出自己的贡献，让宝武集团有着别人不可超越的竞争力!”